Vodstvo v industriji
Fortis Group PLC bo verjetno vodilni v svoji panogi, z močno prisotnostjo blagovne znamke, tržnim deležem in tehnološko sposobnostjo. Ta vodilni položaj pomeni, da lahko podjetje dosledno zagotavlja kakovostne izdelke in storitve za zadovoljevanje raznolikih potreb svojih strank.
Inovativne zmogljivosti za raziskave in razvoj
Na hitro - spreminjajoče se tržno okolje je sposobnost inovacij ključna za trajnostni razvoj podjetja. Fortis Group se lahko osredotoči na naložbe v raziskave in razvoj s profesionalno ekipo za raziskave in razvoj ter napredne objekte za raziskave in razvoj ter lahko nenehno uvaja nove izdelke in tehnične rešitve, ki izpolnjujejo zahteve na trgu.
Zanesljiva kakovost izdelka
Kot odgovorno podjetje lahko skupina Fufong vzpostavi strog sistem za nadzor kakovosti, s katerim lahko zagotovi, da vsak korak od nabave surovin do proizvodnje izdelkov ustreza visokim standardom. Zaradi strogega nadzora kakovosti Fungon's izdelki uživajo dober ugled na trgu.
Popolna storitev za stranke
Odlična storitev za stranke je ključna za podjetje za pridobivanje zaupanja in zvestobe strank. Futong Group ima lahko profesionalno skupino za pomoč strankam, ki lahko zagotovi pravočasno in profesionalno pred - prodajno posvetovanje, v - podpora za prodajo in po prodajni storitvi -, da bi zagotovili, da stranke v postopku uporabe nimajo skrbi.
Kaj je predoblika optičnih vlaken
Optična predoblika vlaken je cilindrična steklena palica ali cev, ki se uporablja kot izhodiščni material za proizvodnjo optičnih vlaken. Služi kot predhodnik, iz katerega so narisana optična vlakna. Postopek izdelave optičnih vlaken vključuje segrevanje predoblikovanja, dokler se ne meši in nato potegne, da tvori tanko vlakno.
Proces MCVD se nanaša na izboljšano metodo nalaganja kemičnih hlapov, ki je sestavljena iz dveh procesnih korakov odlaganja in krčenja taline (oblikovanje palic).
Vloga vlakna optičnih vlaken
Zagotoviti kakovost in zmogljivost optičnih vlaken
Kakovost in zmogljivost optičnih vlaken neposredno vplivata na stabilnost in zanesljivost komunikacijske opreme in omrežja. In optična vlakna pred - izdelana palica z visoko temperaturno in visokotlačno obdelavo je lahko vlakna optična jedrna palica, palice za obloge in polnilo tri skupaj, da se tvorijo celoto, da se zagotovi kakovost in zmogljivost optičnih vlaken.
Zmanjšajte izgubo optičnih vlaken
V postopku vlečenja optičnih vlaken se bo izguba optičnih vlaken povečala zaradi neenakosti optičnega materiala. In optična vlakna montažna palica lahko pred - zdravi optični material, z visoko temperaturno in visokotlačno obdelavo pa je bolj enakomerno porazdeljena v palico vlaken in obloge, s čimer zmanjša izgubo optičnih vlaken.
Izboljšati proizvodno učinkovitost optičnih vlaken
Izdelane palice iz vlaken Pre - lahko pred - obdelane z optičnimi materiali in nato sestavljajo v celoto, kar je primerno za nadaljnje delovanje in proizvodnjo. To lahko izboljša proizvodno učinkovitost optičnih vlaken, poveča proizvodnjo in zmanjša stroške proizvodnje.
Vloga predoblične optične vlakne
Nadzor natančnosti
S postopkom PCVD imata natančno kontrolo in hitrost uporabe surovin optičnih optičnih montažnih palic lastne prednosti, ki so primerne za proizvodnjo vlaknin optičnih montažnih palic s kompleksno strukturo profila in večjimi tehničnimi zahtevami.
Nadzor zmogljivosti
Notranja plast je jedra indeks visoke refrakcije, zunanja plast pa je nizka refraktivna indeksna obloga, ki izpolnjuje osnovne pogoje prenosa svetlobnega vala v jedrni plasti in tako nadzira delovanje optičnega vlakna.
Industrijska uporaba
Industrijska uporaba vlaken optičnih montažnih palic se pogosto uporablja na področju komunikacije, interneta, oddajanja in televizije, ki je ena od infrastrukture sodobne informacijske družbe.
Surovine optičnih predoblikov vlaken vključujejo predvsem silikonski tetraklorid, nemški tetraklorid, vodik, kisik, helij in tako naprej.
Vlakna optika je osrednja surovina za proizvodnjo optičnih vlaken serije kremenčev, surovine, ki se uporabljajo v njegovem postopku priprave, pa pomembno vplivajo na zmogljivost in stroške optičnih vlaken.
Zlasti, silicijev tetraklorid in germanijev tetraklorid sta glavni sestavni deli osnovnih surovin, ki se očistijo in odlagajo pod katalitičnim učinkom industrijskih plinov, da tvorijo visoko - kremenčeve steklene palice. Vodik, kisik in helij so nepogrešljivi plinski surovini v postopku pripravljanja, od katerih se je cena helija v zadnjih letih dvignila, predvsem zaradi dolgega - termina, ki se zanaša na uvoz helija za optične vlakne pred -, ki se izdelajo self {4}.
Poleg tega je priprava optičnih vlaken v vlakni vključevala tudi druge visoke - končne kremenčeve cevi, kot sta kremenčeva podloga in ohišje, ti materiali v industriji optičnih vlaken so vedno igrali ključno vlogo pri nenehnem razvoju tečaja, so postale nepogrešljive in pomembne osnovne materiale na področju optičnih vlaken.
Izdelava standardnih predoblikov vlaken
Tukaj pokrivamo samo izdelavo steklenih predoblikov in večinoma na tiste za kremenčeve vlakne. V tem razdelku je razložena izdelava standardnih vlaknin, medtem ko se pozneje razpravljajo o posebnih predoblicah za različne vrste posebnih vlaken.
Metode odlaganja hlapov
Številne predoblikovalne vlakne so izdelane s postopkom, imenovanim modificirano kemično odlaganje hlapov (MCVD ali samo CVD). Ta metoda je bila razvita za silicijeva telekomunikacijska vlakna v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja, s pionirskimi prispevki Univerze v Southamptonu (Velika Britanija), Bell Telephone Laboratories (Bell Labs) in Corning. Here, a mixture of oxygen, silicon tetrachloride (SiCl4) and possibly other substances (eg germanium tetrachloride (GeCl4) and rare earth dopants → fiber core) is generated, and chemical reactions in the gas (eg combustion of hydrogen) produce a fine white "soot" of (often doped) silica which is deposited on the preform and later on sintered into a clear glass layer at ≈1500 stopinj. Med tem viskoznim sintranjem je predoblika v plinski atmosferi, ki lahko oksidira ali zmanjšuje, in vpliva na odstopanje od popolne stehiometrije. Postopek ima za posledico popolnoma gosto in zelo jasno steklo.
Namesto običajnega MCVD -ja lahko uporabimo plazemsko aktivirano kemično odlaganje hlapov (PCVD). Razlika v MCVD je, da se mikrovalovne pečice namesto gorilnika uporabljajo za ogrevanje območja odlaganja. Odlaganje je počasno, a zelo natančno.
Spremenjena metoda s posebno visoko natančnostjo je plazemski impulzni kemični odlaganje hlapov (PICVD), kjer se uporabljajo kratki mikrovalovni impulzi.
Obstaja tudi plazma - izboljšano kemično odlaganje hlapov (PECVD), ki deluje pri atmosferskem tlaku s precej visoko stopnjo odlaganja.
Splošna prednost metod nalaganja hlapov je, da je mogoče doseči izjemno nizke izgube širjenja do manj kot 0,2 dB/km, ker se lahko uporabijo zelo visoki - materiali čistosti in se izognemo kontaminaciji. Zlasti sicl4 in Gecl4 zlahka očistimo z destilacijo, saj sta tekoči pri sobni temperaturi. Zlasti kadar ni vodika (npr. Kot gorivni plin), je vsebnost vode v takšnih predoblikah zelo nizka, saj se izognete močnemu vrhunskemu vrhuncu pri 1,4 μm, kar bi vplivalo tudi na telekomunikacijske pasove (→ Optična komunikacija z vlakni).
Različne metode nalaganja hlapov se v mnogih pogledih razlikujejo, npr. V zvezi z možno čistostjo materiala, stopnjo, natančnost in prožnost refrakcijskega indeksnega nadzora, mehansko trdnost izdelanih vlaken ter učinkovitost in hitrost nanašanja in hitrost.
Strategije izdelave
Razvite so bile različne strategije izdelave:
● Najpogostejši postopek je notranje odlaganje hlapov (IVD). Tu se nalaganje materiala pojavi znotraj vrtljive steklene cevi iz kremena, ki se segreva s počasi premikajočim se plinskim baklom od zunaj do ≈ 1600 stopinj s plamenom. Gorilnik se neprestano premika naprej in nazaj po cevi. Proti koncu postopka se plinska mešanica spremeni tako, da tvori plast z večjim lomnim indeksom, predhodnikom jedra vlaken. Končno se cev zruši tako, da jo segreva na več kot 2000 stopinj; Površinska napetost kozarca na notranji steni poganja, ki se zruši. Posebno deponirano steklo na notranji strani nato tvori območje, ki bo postalo jedro vlaken.
● Zunanje odlaganje hlapov (OVD) je postopek, pri katerem se silicijeva saja odlaga na zunanjo površino neke ciljne palice (npr. Stekleni mandrel), ne pa znotraj cevi kot pri MCVD. Skupaj z materialnimi predhodniki, kot je SICL4, se na gorilnik dovaja gorivni plin, kot sta vodik ali metan, ki se spet premika vzdolž vrteče se palice. Po odlaganju, ki poveča premer palice, se ciljna palica odstrani in prefinira v ≈1800 stopinj v peči, kjer se tudi očisti s sušilnim plinom za znižanje vsebnosti hidroksila. Zunanje odlaganje hlapov se uporablja, npr. Za izdelavo multimodskih vlaken s čistim jedrom kremena in fluoro - dopirana obloga; Samo oblogo je narejeno z odlaganjem hlapov.
● Osno odlaganje parna faza (VAD ali AVD) je podobno OVD, vendar spet uporablja spremenjeno geometrijo, kjer se na koncu ciljne palice pojavi odlaganje (rast v osni smeri). Palico se neprestano vleče od gorilnika in lahko se lahko naredijo zelo dolge predoblike. Konsolidacija gradiva je mogoče izvesti v ločenem procesu taljenja cone. Pomembna razlika pri OVD in IVD je, da dopinški profil določa le geometrija gorilnika, ne pa z variacijo plinske mešanice sčasoma.
Vsako strategijo je mogoče kombinirati z različnimi metodami odlaganja, tj, oblikovanje plinske faze, iz katere nastane saja iz kremena.
V nekaterih primerih uporabljamo dodaten postopek prekrivanja. Tukaj vstavite stekleno palico v kapilarno cev (običajno sestavljeno iz sintetičnega silicijevega dioksida), ki se nato zruši s segrevanjem in tvori dodatno zunanjo plast na prvotno palico.
Najboljših 7 trendov v proizvodnji optičnih vlaken
Izboljšana čistost in nadzor kakovosti
Čistost stekla, ki se uporablja v predoblikovanju optičnih vlaken, neposredno vpliva na kakovost in učinkovitost proizvedenih optičnih vlaken. Napredek znanosti o materialih je privedel do izboljšanih metod doseganja silicijevega dioksida z večjo čistostjo, kar zmanjšuje izgubo signala in omogoča zanesljivejši in hitrejši prenos podatkov. Proizvajalci izvajajo tudi strožje ukrepe za nadzor kakovosti, da se zagotovi, da vsak presorm ustreza strogim standardom in s čimer zmanjšuje okvare, ki bi lahko vplivale na zmogljivost vlaken.
Inovacije v tehnikah izdelave
Inovacije v tehnikah izdelave predoblikov optičnih vlaken, kot sta modificirano kemično nanašanje hlapov (MCVD) in plazemsko aktivirano kemično nanašanje hlapov (PCVD), izboljšujejo učinkovitost in razširljivost proizvodnje. Ti napredki ne samo povečujejo enotnost in koncentričnost predoblikov, ampak tudi zmanjšujejo proizvodne stroške in čas. Nenehni razvoj teh tehnologij je ključnega pomena za sledenje hitrega povpraševanja po optičnih kablih.
Povečana osredotočenost na posebna vlakna
Trg za posebna vlakna, kot je polarizacija - Vzdrževanje vlaken in več - jedrna vlakna, se širi. Ta posebna vlakna zahtevajo kompleksne predoblične modele in natančne proizvodne tehnike. Napredi na tem področju omogočajo nove aplikacije na področjih, kot so medicina, vesoljski in vojaški, kjer so potrebne edinstvene značilnosti optičnih vlaken, kot so visok - prenos svetlobe ali odpor na surova okolja.
Avtomatizacija v predhodni proizvodnji
Avtomatizacija postaja vse bolj razširjena v proizvodnji optičnih vlaken za izboljšanje učinkovitosti in doslednosti. Avtomatizirani sistemi se uporabljajo za nadzor odlaganja materialov, procesa risanja in celo začetnih pregledov. Ta trend ne pomaga le pri povečanju proizvodnje, ampak tudi zagotavlja, da so proizvedena vlakna dosledno kakovostna, kar je ključno za ohranjanje zmogljivosti optičnih omrežij.
Širitev geografskih proizvodnih baz
Ko povečuje globalno povpraševanje po optičnih vlaknih, podjetja širijo svoje proizvodne podlage na nove geografske lokacije. Te širitve ne vodi le zaradi potrebe po povečanju proizvodne zmogljivosti, ampak tudi zaradi potrebe po zmanjšanju stroškov prevoza in izboljšanju učinkovitosti dobavne verige. Z vzpostavitvijo proizvodnih objektov se lahko proizvajalci hitreje odzovejo na lokalne zahteve in skrajšajo čas svinca.
Eco - prijazne proizvodne prakse
Trajnost postaja pomembna skrb v vseh proizvodnih sektorjih, vključno z proizvodnjo predoblikovanja optičnih vlaken. Proizvajalci vlagajo v Eco - prijazne tehnologije, ki zmanjšujejo porabo odpadkov in energije med postopkom proizvodnje prednapise. Ta premik vključuje recikliranje silicijevega tetraklorida, stranski produkt proizvodnje prednapise in uporabo virov obnovljivih virov energije za proizvodne zmogljivosti, kar zmanjšuje vpliv na okolje.
Integracija s 5G in širše
Uvedba tehnologije 5G in pričakovanje prihodnjih komunikacijskih standardov sta pomembna za razvoj v proizvodnji optičnih vlaken. Nova generacija mobilnih omrežij potrebuje obsežna optična omrežja za podporo povečanim obremenitvam podatkov in potreb po povezljivosti. Proizvajalci predobličnikov razvijajo izdelke, ki so združljivi s temi novimi tehnologijami, s čimer zagotavljajo, da lahko optična vlakna upravljajo z višjimi frekvencami in širšimi pasovnimi širinami, potrebnimi za 5G in širše.
Globalna velikosti trga za optično predobliranje vlaken je bila v letu 2022 ocenjena na 4,88 milijarde USD in naj bi se od leta 2023 do 2030 povečala z letno stopnjo rasti (CAGR) v višini 22,6%. Rast lahko pripišejo naraščajoči priljubljenosti visokih {{5} pasovnih internetnih povezav, in telekomunikacijskih infrazifikacijskih infrazifikacijskih možnosti, zdravstvene industrije in telekomunikacijske industrije. Po podatkih Organizacije za Economic Co - Delovanje in razvoj (OECD) se je število naročnin širokopasovnih vlaken povečalo za vse države OECD za 12,3% med junijem 2021 in junijem 2022.
Predoblike vlaken naredijo optična vlakna, kar lahko hitro prenaša podatke. Optična vlakna so prilagodljivi prozorni vlaknini kabli z visoko - kakovostnim steklom, plastikom in silicijevim dioksidom, ki delujejo na skupnih načelih notranje svetlobe. Optika vlaken se večinoma uporabljajo za prenos svetlobe, osvetlitev, laserske sisteme za dostavo in prilagodljivo povezovanje. Intenzivne raziskave in razvoj optične tehnologije vlaken so privedle do več inovacij in omogočile številne aplikacije za optična vlakna v nafti in plinu, medicinskih, komunalnih storitev in obrambnih panogah.
Telekomunikacija in informacijska tehnologija sta med glavnimi panogami, ki se znatno zanašajo na omrežno infrastrukturo optičnih vlaken. Povpraševanje po optičnih kablih se je povečalo z razvijajočimi se vlakni - bogato omrežno infrastrukturo. Naraščajoče povpraševanje po komunikaciji z visoko pasovno širino je eden vidnih gonilnikov na trgu optičnih vlaken.
Medtem ko je nešteto inovacij v telekomunikacijski industriji utrlo pot za pasovno širino - intenzivna komunikacija, ki temelji na optičnih omrežjih, optična vlakna najdejo tudi aplikacije v drugih panogah, vključno z nafto in plinom, letalstvom, obrambo, železnico in zdravstveno varstvom. Na primer, avgusta 2021 je SLB predstavil Optiq, Schlumbergerjevo optično rešitev. Izdelek vsebuje večnamenske distribucijske zaznavne zmogljivosti za različne aplikacije in nastavitve v energetski industriji. V kombinaciji z obsežnim digitalnim portfeljem Schlumbergerja rešitve Optiq omogočajo neprekinjene in takojšnje meritve, ki prinašajo uporabne vpoglede za izboljšanje delovne uspešnosti, učinkovitosti in vpliva na okolje. Ker tehnologija še naprej napreduje, so raziskovalci začeli peto generacijo optičnih vlaken, ki temelji na konceptualnih optičnih rešitvah gostega vala (DWDM).
Pričakuje se, da bo porast podatkovnega prometa v skladu z nadaljnjim širjenjem tabličnih računalnikov, pametnih naprav, prenosnih računalnikov in drugih prenosne naprave še dodatno sprožilo povpraševanje po optičnih vlakninah. Trg se razvija neprekinjeno, saj je ključni element dobavne verige, povezane s širšimi optičnimi vlakninami in kabelsko industrijo.
Trg je zelo koncentriran, z nekaj dobro - uveljavljenimi in večnacionalnimi igralci. Enako konkurenčna je zaradi strateških pobud, ki se ti igralci zavezujejo, da bodo ponudili napredne in inovativne izdelke. Posledično se podjetja pogosto ukvarjajo z združitvami in pridobitvami ter za nazaj integracijo, da razširijo svoj portfelj izdelkov, razširijo svojo geografsko prisotnost in pridobijo konkurenčno prednost pred svojimi konkurenti. Zato je trg priča visokemu notranjemu rivalstvu in konkurenci med tržnimi udeleženci.
Naša tovarna
Futong Group Import and Export Co., Ltd. je hčerinska družba Futong Group.
Ustanovljen je bil leta 1987 in s sedežem v Hangzhouu, provinci Zhejiang, Futong Group Co., Ltd. (v nadaljevanju "Futong Group"), je eno izmed najboljših 500 podjetij na Kitajskem in eno prvih 500 zasebnih podjetij na Kitajskem. V glavnem se posveča pri razvoju elektronskih informacij, tehnologije prenosa energije in energije ter zelo očiščenega kisika - brezplačne kovinske nove materialne tehnologije z več kot 10000 zaposlenimi.
Kot graditelj globalnih informacij in glavnega ponudnika globalnih internetnih informacij Osnovni prenosnih materialov Futong je Futing prevzela tehnološke inovacije in tehnološko vodstvo kot svoje konkurenčne prednosti in prevzame optoelektronski kompozitni kabel, zaznavanje optičnih vlaken, visoke - temperaturne superprevodne kable in podmorske kable. Kot kitajski standardni setter za tehnologijo optičnih vlaken in tehnologije optičnih vlaken je Futong Group ustanovil nacionalni center za tehnologijo podjetja in podoktorsko raziskovalno delovno postajo. Dobil je drugo nagrado Nacionalne nagrade za znanstveni in tehnološki napredek, prvo nagrado kitajske nagrade za elektronsko informacijsko znanost in tehnologijo ter glavno nagrado za tehnološki izum v nacionalni informacijski industriji.
Spričevalo
Pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: Optična vlakna predoblika
